Читать часто задаваемые вопросы в: наименование_продукта

Среди часто задаваемых вопросов может быть и Ваш. Обратитесь к ним, чтобы найти ответ.

Какой процентный состав повторно используемой древесины возможно применять в производстве плит?

Актуальное состояние технологии позволяет использовать 100% повторно обрабатываемой древесины для производства ДСП;

Некоторые производители используют смеси с разным процентным составом девственной и вторично обрабатываемой древесины.

Должна ли быть видоизменена существующая линия для установки очистки вторичной древесины?

Нет необходимости в произведении каких-либо изменений на существующей производственной линии;

Система обработки и очистки вторично используемой древесины устанавливается отдельно, на площадку складирования.

По какому принципу производится чистка вторично используемой древесины?

Линия действует посредством сухой очистки повторно используемой древесины, так чтобы поддерживать и не увеличивать ее натуральной влажности;

Не используются системы с водным промыванием, влекущие за собой значительные трудности установки в очень холодных зонах, а также нуждающихся в дополнительных дорогостоящих системах очистки воды;

Посредством полностью автономного и не нуждающегося в каком-либо обслуживании небольшого резервуара с водой становится возможной очистка любых отходов, поступающих из машин линии.

Имеет ли значение качество вторично обрабатываемой древесины для производства плит МДФ?

Да, нужно всегда иметь доступ к древесине, по меньшей мере, более чем удовлетворительного качества;

Необходимо помнить, что плита МДФ состоит из древесного волокна. Для того чтобы произвести волокно, необходимо иметь вторичную древесину хорошего качества (профили, стружка, отходы с обрабатывающих центров с ЧПУ, поддоны, катушки кабеля, ящики и т.д.).

Сколько стоит линия по обработке повторно используемой древесины?

Зависит от уровня загрязнения имеющейся вторично обрабатываемой древесины

Зависит от часовой производительности линии, которую планируется поставить

Зависит от объема поставки, поскольку отдельные части могут быть произведены на месте

На основе указанных выше данных ИНСТАЛМЕК может разработать конфигурацию линии и подготовить детальное предложение

Какую производительность должна иметь линия, чтобы быть выгодным?

И в этом случае зависит от степени загрязненности имеющейся вторичной древесины, поскольку она влияет на выбор поставляемых машин

На основе уже поставленных линий и машин можно просчитать производительность в 50-70 м3/ч или 6,5–9,0 т/час вторично обрабатываемой древесины на выходе с линии обработки

Многие линии по обработке древесного утиля непрерывно работают по 10-12 часов в день, в часы наименьшей стоимости электроэнергии, с целью производства достаточного количества вторичной древесины для 24-хчасового рабочего цикла работы производства плит

Каков расход линии по обработке древесного утиля?

Установки компании ИНСТАЛМЕК разрабатываются для сокращения расходов электроэнергии, типовая линия расходует приблизительно 7,0 кВт на тонну в час

Какой степени очистки можно достичь при помощи типовой линии?

Линии ИНСТАЛМЕК достигают степени эффективности чистки до 98%

Какое техобслуживание требуется для типовой линии?

Конструкция линии была внимательно изучена для сокращения работ по техобслуживанию. Линия производится в виде башни, то есть материал проходит сверху вниз под действием собственного веса, что максимально ограничивает использование механических транспортеров, которые требуют значительного техобслуживания

Машины ИНСТАЛМЕК, используемые в линии, не нуждаются во внеплановой чистке, поскольку не имеют сеток, сит и мест отложения материала, которые влияют на эффективность и непрерывность работы. Было также уделено особое внимание и возможным потерям пыли или материала, появляющимся во время движения и могущим, со временем, привести к необходимости операций по очистке линии

Работы по техобслуживанию сводятся к плановому обслуживанию: смазка, контроль, проверка и т.д.

Сколько операторов требуется для управления типовой линией?

Нет необходимости в постоянном присутствии на линии, система полностью автоматизирована и контролируется разными датчиками

Контроль всей системы осуществляется через ПЛК, который графически отображает все линию и каждую отдельную машину, двигатель или датчик, показывая полученные значения. В экстренном случае, срабатывает ряд сигналов тревоги, вовремя информируя оператора, который может действовать напрямую по месту или через удаленный контроль

Лишь в случае, когда предусмотрено измельчение на месте, требуется один оператор на загрузке и контроле измельчения

Как классифицируется вторично обрабатываемая древесина?

Класс A I
Вторичная натуральная древесина, максимально обработанная механическим путем. Во время ее использования не должна быть засорена инородными материалами

Класс A II
Вторичная проклеенная, лакированная, крашенная или обработанная любым другим образом древесина, без галогенных органических соединений в покрытии и без защитной пропитки по дереву

Класс A III
Вторичная древесина с галогенными органическими соединениями в покрытии, без защитной пропитки по дереву

Класс A IV
Обрабатываемая древесина с пропиткой, такая как железнодорожные шпалы и прочая вторичная древесина, которая по уровню своего загрязнения не может быть отнесена к предыдущим классам